卡蓓特ETFE分离膜
ETFE 分离膜是以乙烯 - 四氟乙烯共聚物（ETFE）为基材，经特殊工艺（如拉伸、涂层、复合）制成的高性能分离材料，核心优势是
耐温耐腐、分离精准、强韧易加工，适配极端环境下的流体分离、物质提纯等场景，是传统分离膜的高端替代方案。
一、基本定义与核心参数
- 材料本质：ETFE 共聚结构赋予其氟塑料的稳定性与聚烯烃的加工性，分离功能通过孔隙调控、表面改性实现。
- 关键参数：厚度 10-100μm（特种款可至 5μm），截留分子量 1000-100000 Da，孔隙率 30%-60%，耐温 - 60℃至 180℃（短时 230℃），耐酸碱范围 pH 1-14。
- 核心特征：区别于普通分离膜（如 PVDF、陶瓷膜），兼具 “极端环境耐受性” 与 “分离精度可控性”，且机械强度优于多数氟塑分离膜。
二、核心性能优势：分离与耐受的双重突破
1. 分离性能精准可控
- 截留范围广：可实现微滤（0.1-1μm）、超滤（1-100nm）级分离，截留分子量误差≤±5%，孔隙均匀性高。
- 分离效率稳定：表面光滑不易吸附污染物，通量衰减率低，长期使用分离效果不下降。
- 选择性可调：通过表面涂层、孔径调控，可针对性分离有机物、无机物或胶体颗粒。
2. 极端环境耐受能力
- 耐化学腐蚀：耐受强酸、强碱、有机溶剂及强氧化性介质（如双氧水、氯气），适配化工强腐蚀分离场景。
- 耐温与耐辐射：长期工作温度 150℃，可承受 γ 射线辐射（>1000kGy），适合高温、辐射环境分离（如核工业废水处理）。
- 抗污染与稳定性：表面能低（18-22 达因 /cm），不易结垢，且无添加剂迁移，分离过程不污染目标物质。
3. 机械与加工优势
- 强韧不易破损：抗拉强度 30-45MPa，断裂伸长率 250%-350%，耐反洗、耐高压，不易出现膜破裂。
- 易加工适配：可制成平板膜、中空纤维膜等形态，支持热焊、裁剪，能适配不同分离设备（如膜组件、过滤器）。
三、核心应用领域：分离场景的高端适配
1. 化工与环保分离
- 腐蚀性流体分离：化工酸碱废液提纯、有机溶剂回收（如丙酮、乙醇），耐受强腐蚀介质不降解。
- 高温废水处理：工业高温废水（如冶金、印染废水）的悬浮物去除、污染物分离，无需降温预处理。
- 特种分离：含氟废水处理、催化剂回收，利用化学惰性避免膜与物料反应。
2. 电子与精密制造
- 半导体清洗液净化：芯片制造中光刻胶废液、清洗液的杂质过滤，保障电子元件精度，且无污染物残留。
- 电子化学品提纯：高纯度溶剂（如超纯水、电子级酸）的终端过滤，截留微小颗粒（≥0.01μm）。
3. 医疗与食品
- 医疗流体分离：生物制剂（如疫苗、蛋白质）的提纯过滤，耐消毒介质（如高温蒸汽、化学消毒剂），符合生物相容性要求。
- 食品加工：高温食品汁液（如果汁、乳制品）的澄清过滤，耐温性避免膜变形，且不影响食品风味。
4. 特种分离场景
- 核工业废水处理：放射性废水的污染物截留，耐辐射、耐酸碱，保障分离过程安全稳定。
- 航空航天流体净化：飞行器液压油、燃料的过滤分离，轻量化（重量仅为陶瓷膜的 1/5）且耐极端温度。
